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JCOE鋼管成型工藝 |
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JCOE制造技術(shù)是上世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種焊管成型工藝，該工藝的主要成型過程是先將鋼板銑邊（或刨邊）后經(jīng)縱邊預(yù)彎，再按J型→C型→O型的順序成型，每一步?jīng)_壓均以三點(diǎn)彎曲為基本原理。由于是多道次漸進(jìn)壓制成型，所以必須解決如下一些問題：如何確定模具形狀、上模沖程和下模間距，以及需要多少道次才能保證沖壓出最合適的彎曲半徑和最佳的開口毛圓管坯。而這些問題又與鋼板材質(zhì)、不同鋼板生產(chǎn)廠的具體力學(xué)特性、鋼管規(guī)格（直徑和壁厚）有關(guān)，因而非常復(fù)雜。目前主要靠“試錯(cuò)法”，即每當(dāng)更換新規(guī)格或新鋼種，就取一定數(shù)量的小樣進(jìn)行試壓，摸索出合適的沖壓量。試錯(cuò)法比較可靠，但是效率比較低。由于工藝參數(shù)較多，僅通過試錯(cuò)法就相當(dāng)麻煩。為了獲得一套成熟的工藝，甚至需要幾個(gè)月的試錯(cuò)過程。而且試錯(cuò)過程中往往采用固定的下模形狀及間距，僅探索沖頭沖程，這樣所獲得的結(jié)果可能不是最優(yōu)的，沒有充分發(fā)揮機(jī)組的能力。因此非常有必要系統(tǒng)研究其成型的影響因素，建立一定的理論甚至公式，配合試錯(cuò)經(jīng)驗(yàn)制訂成型工藝，從而不需要或少需要試驗(yàn)，減少試制費(fèi)用和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 |