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大口徑橢圓鋼管Q195的屈服點(diǎn)低：我石油天然氣鋼管焊縫無損檢測(cè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化 | |
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大口徑橢圓鋼管Q195的屈服點(diǎn)低：我石油天然氣鋼管焊縫無損檢測(cè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化 本報(bào)訊 （記者杜英）寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司制管三分廠寬敞的車間里，射線照相、圖像增強(qiáng)、數(shù)字成像三套無損檢測(cè)平臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)著。“與相機(jī)發(fā)展趨勢(shì)一樣，前兩種檢測(cè)設(shè)備最終將退出生產(chǎn)線。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人說。 “動(dòng)態(tài)成像速度和影像質(zhì)量?jī)?yōu)于圖像增強(qiáng)系統(tǒng)，靜態(tài)成像靈敏度達(dá)到或超過射線照相膠片的靈敏度，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。”日前，由蘭州三磊電子有限公司、寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司和國(guó)家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心共同研制的“埋弧焊管焊縫全自動(dòng)X射線高清數(shù)字成像裝置”通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與鑒定，標(biāo)志著我國(guó)石油天然氣鋼管焊縫無損檢測(cè)步入數(shù)字化時(shí)代。 新裝置采用高速數(shù)字平板探測(cè)器和高清動(dòng)態(tài)數(shù)字圖像處理核心代碼，實(shí)現(xiàn)了埋弧焊管焊縫X射線的動(dòng)態(tài)檢測(cè)，并對(duì)管端焊縫、補(bǔ)焊焊縫靜態(tài)成像。同時(shí)，采用高速影像顯示、分區(qū)域圖像采集、單幀數(shù)據(jù)高速傳輸、降噪處理等技術(shù)，有效解決了影像拖尾問題。動(dòng)態(tài)靈敏度2.6%、靜態(tài)靈敏度1.1%，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 數(shù)字化無損檢測(cè)平臺(tái)大幅提高了鋼管無損檢測(cè)質(zhì)量，解決了膠片照相的低效率、高成本、高污染、高勞動(dòng)強(qiáng)度問題，消除圖像增強(qiáng)系統(tǒng)老化、檢測(cè)質(zhì)量低下等潛在質(zhì)量隱患。每條生產(chǎn)線可節(jié)約近300萬(wàn)元的綜合成本，提高了節(jié)能降耗水平。 依托蘭州理工大學(xué)組建的蘭州三磊電子有限公司是國(guó)內(nèi)最早專業(yè)從事數(shù)字成像技術(shù)研究的高新技術(shù)企業(yè)，早在1993年研制開發(fā)了我國(guó)第一套“X射線實(shí)時(shí)圖像處理系統(tǒng)”。2007年，配合寶雞石油鋼管公司數(shù)字化戰(zhàn)略，聯(lián)合國(guó)家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心，立項(xiàng)開發(fā)數(shù)字化無損檢測(cè)平臺(tái)。 |