青島工業用不銹鋼盤管新聞
2.1.1拉彎成形。拉彎成形是將軋壓成形后的直型材在拉彎模上進行彎曲，彎曲的同時在盤管的a、b兩面施加均勻的軸向拉力，使材料截面內的應力分布都變為拉應力，夾鉗與拉彎模的相對移動迫使盤管貼胎雖然經驗分析告訴我們“拉彎成形”卸載后盤管的回彈較大（如圖2），必須對拉彎模進行反復修正回彈量，反復試驗拉彎，直至加工出合格盤管。而且生產準備周期過長，約兩個月，拉彎模的制造成本也較大，約20000元。但針對此類盤管的形狀、尺寸（細長比較大），采用“拉彎成形”是可行的。可是因盤管的下陷無法成形。所以，針對此盤管，拉彎成形只能作為整個成形的一道工序。
2.1.2拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復合成形。從以上各個方案中我們可以得出這樣的結論：針對盤管的特殊性和尺寸特點，每個方案都有不同程度的缺陷，如：質量低、生產周期長、工裝成本費用大、設備能力等，但每個方案都有可取之處，將一些方案中的可取之處重新進行組合，充分利用廠的現有生產條件和設備能力，并加以改善，形成一種新的加工方案。
青島工業用不銹鋼盤管知識
研究結果表明高氮奧氏體不銹鋼盤管除了具有較高的強度以外，由于氮不誘導空穴形核位置及鋼加工硬化的特點，它的室溫塑性、沖擊韌性都比較好。氮和錳在不銹鋼盤管中含量的增加會促進脆性斷裂，鎳含量的增加會抑制或者延緩韌脆斷裂；不同晶面的機械孿晶會引起微解理斷裂，最終促使脆斷的發生：同時，位錯滑移導致滑移面互相劃開，從而引發脆性斷裂。
為某公司制造的帶盤管夾套的容器.經過對同類產品的多臺套制造，總結出了一套制造、檢驗的方法.本文以其中一臺為例，結合產品的特點.重點闡述了該產品的制造工藝和檢驗方法。為某公司制造的帶盤管夾套的容器，因結構特殊.在制造過程中有較大的難度。該產品的設計，制造及檢驗要符合GB150標準的要求.并接受我國<固定式壓力容器安全技術監察規程>的監督。
青島工業用不銹鋼盤管簡介
不銹鋼盤管的彎曲成形工藝項目中有兩項不銹鋼盤管，形狀雖簡單，但尺寸較大，且材料厚度較厚，成形、敲修都困難。文章通過對盤管和材料進行充分工藝性分析，比較各種可行的加工方案，形成最優加工方案，并最終生產出合格盤管，滿足了生產的要求。
1盤管的材料和工藝性分析
1.1盤管的材料分析
這兩項不銹鋼型材盤管的材料為“17-7PH”，料厚為啄2.03mm；17-7PH材料是典型的半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。其退伙供應狀態的主要機械性能為：抗拉強度匾仂=1034醞Pa，屈服強度匾s=724Mpa，延伸率啄=10豫。可以看出這種材料在常溫下成形有一定難度，需較大的成形力，盤管易回彈等。1.2盤管的工藝性分析從圖1中可以看出這是較典型的型材類盤管，實現該盤管的斷面形狀，方法很多，也不困難。
