衢州不銹鋼光亮盤管新聞
不銹鋼毛細(xì)管雖然不像膨脹閥那樣在一個較寬的范圍內(nèi)正常運(yùn)行，但由于有一定程度的流量控制作用，靠自平衡效應(yīng)，仍可使其工作性能達(dá)到令人滿意的效果.為充分發(fā)揮毛細(xì)管的優(yōu)勢，在設(shè)計(jì)用不銹鋼毛細(xì)管竹流的制冷系統(tǒng)時應(yīng)注意如下兒點(diǎn)：
1.在制冷循環(huán)的高壓側(cè)管路上不能存有制冷劑容易集聚的地方，也不能設(shè)置貯液器，以減少停機(jī)時制冷劑流向低壓側(cè)，造成壓縮機(jī)啟動時發(fā)生“液擊”.
2.制冷劑的充注量應(yīng)盡量與蒸發(fā)容量相匹配。必要時可在壓縮機(jī)吸氣管路上加裝氣液分離器.
3.對初選不銹鋼毛細(xì)管進(jìn)行試驗(yàn)修正時，應(yīng)保證不銹鋼毛細(xì)管的管徑和長度與裝置的制冷能力相吻合，以保證裝置能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能要求.
4. 不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)徑必須均勻。其進(jìn)日處應(yīng)設(shè)置干燥過濾器，防止水分和污物堵塞毛細(xì)管.
衢州不銹鋼光亮盤管簡介
在這里要說明的一點(diǎn)是對內(nèi)筒分別進(jìn)行兩次水壓試驗(yàn)和兩次氣密性試驗(yàn)的原因:第一次水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)內(nèi)筒被夾套理蓋部分的焊縫質(zhì)量.第二次水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)內(nèi)筒與接管連接處的焊縫質(zhì)量。所以兩次水壓試驗(yàn)和兩次氣密性試驗(yàn)是必要的。 該類產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)，經(jīng)過多次實(shí)踐.已取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn).以上所述的制造工藝及檢驗(yàn)方法也基本成熟。焊接是本身一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等多學(xué)科的復(fù)雜過程,目前國內(nèi)對于雙相不銹鋼的研究也只是在起步階段。由于時間有限和試驗(yàn)條件的限制,本文也難免出現(xiàn)一些不足之處:在ANSYS軟件中進(jìn)行焊接溫度場和應(yīng)力場的模擬計(jì)算時,沒有很好地解決計(jì)算時間和存儲空間與計(jì)算精度之間的矛盾。網(wǎng)格與步長設(shè)置的越小,計(jì)算精度會有所提高,但計(jì)算時間急劇增長,甚至在計(jì)算過程中會出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。
衢州不銹鋼光亮盤管知識
焊接過程控制
焊接過程中控制好焊接變形，要嚴(yán)格選擇焊接方法和工藝參數(shù)，要利用焊接構(gòu)件實(shí)際特點(diǎn)為前提進(jìn)行焊接方法的選擇。比如將跟蹤激冷、隨焊兩側(cè)加熱、碾壓等方法使用到焊接過程中，這樣更好的將焊接變形問題控制好，利用隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)能夠均勻分布縱向應(yīng)變，促使殘余應(yīng)力降低，和隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)相比較，隨焊碾壓要具有特殊設(shè)備進(jìn)行幫助，存在比較大的使用限制。焊接的過程中，為了更好的將焊接變形控制好，要重視焊接人員實(shí)際的業(yè)務(wù)能力提高，要按照工藝方案嚴(yán)格設(shè)定工藝參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)隨便更改焊接工藝參數(shù)，保證操作人員嚴(yán)格進(jìn)行操作規(guī)定，另外定期對焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)，完善焊接工作者的知識，讓所有焊接人員進(jìn)行實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)的分享。經(jīng)過焊接的三個環(huán)節(jié)的對應(yīng)的控制處理工作，挑選恰當(dāng)?shù)姆桨福瑢?shí)現(xiàn)全方位的控制焊接變形，才可以保證將焊接工藝給不銹鋼盤管帶來的變形問題抑制。
