山東不銹鋼光亮盤管簡介
在這里要說明的一點是對內筒分別進行兩次水壓試驗和兩次氣密性試驗的原因:第一次水壓試驗和氣密性試驗主要檢驗內筒被夾套理蓋部分的焊縫質量.第二次水壓試驗和氣密性試驗主要檢驗內筒與接管連接處的焊縫質量。所以兩次水壓試驗和兩次氣密性試驗是必要的。 該類產品的制造和檢驗，經過多次實踐.已取得了寶貴的經驗.以上所述的制造工藝及檢驗方法也基本成熟。焊接是本身一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學等多學科的復雜過程,目前國內對于雙相不銹鋼的研究也只是在起步階段。由于時間有限和試驗條件的限制,本文也難免出現一些不足之處:在ANSYS軟件中進行焊接溫度場和應力場的模擬計算時,沒有很好地解決計算時間和存儲空間與計算精度之間的矛盾。網格與步長設置的越小,計算精度會有所提高,但計算時間急劇增長,甚至在計算過程中會出現死機現象。
山東不銹鋼光亮盤管知識
不銹鋼盤管在較高應力時蠕變斷口處晶粒發生了一定量的塑性變形，晶粒略被拉長。除主斷口外，在斷口附近三晶粒交合點及晶界突緣處發現有少量分散孤立的楔形裂紋或洞型裂紋，其斷裂方式主要是沿晶的。同時，斷口邊緣也呈現少量穿晶型斷裂跡象，約占斷口的25%，表明不銹鋼盤管為穿晶與沿晶混合型斷裂。相應基體組織未發生明顯變化。而圖3.8c中由于較低應力長時蠕變作用晶界處析出相則顯著增多，尺寸變大。斷口處幾乎未觀察到穿晶型斷裂，基本為沿晶斷裂特征形貌，同時，在較高溫和應力作用下，由蠕變造成的晶界裂紋數量和尺寸都有增加。值得注意的是，在基體中觀察到裂紋沿晶界長大連接而成的裂紋段，長約為11.3um，并垂直于拉應力方向（箭頭1），這與傳統理論認為裂紋擴展優先沿切應力方向的界面上進行是不同的。文獻研究認為，其沿晶斷裂主要原因是在較高溫度、較低應力水平下，晶界滑移時遇晶界上的第二相或三晶粒交合點，滑移將受阻，從而產生應力集中形成空洞源。不銹鋼盤管在拉應力作用下，晶界上的許多空洞優先沿垂直于拉應力軸方向的晶界上長大并相互連接，最終造成蠕變斷裂。
山東不銹鋼光亮盤管新聞
（7）組焊上、下兩夾套與其內部的螺旋導流板.當螺旋導流板與封閉件位里出現干涉時。螺旋導流板在干涉處斷開。
（8）分別組焊上。下兩夾套與內筒。
（9）夾套上劃出接管孔線并開孔，按照3.2（4）（M方法加工接管口處的誰形封閉件.不同處在于其內部無法做支排.只能在外部成型。封閉處成型后.禪接其與內筒的環形角焊縫.并在內筒上開相應的接管孔。
（10）組焊余下所有的接管及接管法蘭與夾套、內筒、盤管，保證其伸出長度。
（11）組焊耳座組件與夾套。
（12）所有C,D類焊縫100%PT檢側.合格后.組裝夾交程水壓試驗工裝。
（13）水壓試驗2:分別對上、下兩夾套程進行0.38MPa水壓試驗。水壓試驗合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（14）水壓試驗3:組裝盤管程水壓試驗工裝.對盤管進行1.0MPa水壓試驗。水壓試驗合格后，卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（15）水壓試驗4:安裝打壓工裝.對內筒進行1.0MPa水壓試驗。水壓試驗合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹干。
（16）氣密性試驗2:安裝打壓工裝.對內筒進行0.8Mpa氣密性試驗。合格后泄壓.卸下試驗工裝。
