青島不銹鋼盤管新聞
2.1.1拉彎成形。拉彎成形是將軋壓成形后的直型材在拉彎模上進行彎曲，彎曲的同時在盤管的a、b兩面施加均勻的軸向拉力，使材料截面內的應力分布都變為拉應力，夾鉗與拉彎模的相對移動迫使盤管貼胎雖然經驗分析告訴我們“拉彎成形”卸載后盤管的回彈較大（如圖2），必須對拉彎模進行反復修正回彈量，反復試驗拉彎，直至加工出合格盤管。而且生產準備周期過長，約兩個月，拉彎模的制造成本也較大，約20000元。但針對此類盤管的形狀、尺寸（細長比較大），采用“拉彎成形”是可行的。可是因盤管的下陷無法成形。所以，針對此盤管，拉彎成形只能作為整個成形的一道工序。
2.1.2拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復合成形。從以上各個方案中我們可以得出這樣的結論：針對盤管的特殊性和尺寸特點，每個方案都有不同程度的缺陷，如：質量低、生產周期長、工裝成本費用大、設備能力等，但每個方案都有可取之處，將一些方案中的可取之處重新進行組合，充分利用廠的現有生產條件和設備能力，并加以改善，形成一種新的加工方案。
青島不銹鋼盤管知識
不銹鋼盤管在較高應力時蠕變斷口處晶粒發生了一定量的塑性變形，晶粒略被拉長。除主斷口外，在斷口附近三晶粒交合點及晶界突緣處發現有少量分散孤立的楔形裂紋或洞型裂紋，其斷裂方式主要是沿晶的。同時，斷口邊緣也呈現少量穿晶型斷裂跡象，約占斷口的25%，表明不銹鋼盤管為穿晶與沿晶混合型斷裂。相應基體組織未發生明顯變化。而圖3.8c中由于較低應力長時蠕變作用晶界處析出相則顯著增多，尺寸變大。斷口處幾乎未觀察到穿晶型斷裂，基本為沿晶斷裂特征形貌，同時，在較高溫和應力作用下，由蠕變造成的晶界裂紋數量和尺寸都有增加。值得注意的是，在基體中觀察到裂紋沿晶界長大連接而成的裂紋段，長約為11.3um，并垂直于拉應力方向（箭頭1），這與傳統理論認為裂紋擴展優先沿切應力方向的界面上進行是不同的。文獻研究認為，其沿晶斷裂主要原因是在較高溫度、較低應力水平下，晶界滑移時遇晶界上的第二相或三晶粒交合點，滑移將受阻，從而產生應力集中形成空洞源。不銹鋼盤管在拉應力作用下，晶界上的許多空洞優先沿垂直于拉應力軸方向的晶界上長大并相互連接，最終造成蠕變斷裂。
青島不銹鋼盤管簡介
研究發現，一般不銹鋼盤管固溶處理得到的是低強度材料，采用冷加工的方法提高奧氏體不銹鋼盤管的強度則會伴隨的馬氏體相變，氮元素的加入能有效的解塊這些問題。氮與其他任何溶質相比，可以產生最大的晶格膨脹，氮原子與位錯之間的靜電吸引力，短程有序，促進了平面滑移，平面滑移提高了低周疲勞及蠕變的抗力。低溫條件下含氮奧氏體不銹鋼盤管具有溫度的堆垛層錯能隨溫度下降及自由電子較高的原因，使得低溫下含氮不銹鋼盤管強度極高。氮奧氏體中晶界強化影響大，單一晶體內臨界切分應力隨氮含量的提高而提高，多晶奧氏體鋼中，增加低能邊界，織構明顯發展，強度提高。在高氮不銹鋼盤管中由于氮元素的加入使得不銹鋼盤管的強度得到了明顯的提高，是傳統不銹鋼盤管的2-4倍。對于高氮鋼來說其強化機制主要有固溶強化、細晶強化、應變強化。氮原子在不銹鋼盤管中會引起強烈的晶格畸變，其固溶強化作用強于碳，另外研究結果表明氮固溶強化增加的強度值與氮原子引發的晶格畸變呈現線性關系。
