銅陵316L不銹鋼盤管簡介
如果這一方案既能滿足盤管的質量要求，又最大限度地降低各種成本費用、生產準備周期，那么，它所形成的方案將是最佳方案。我們已經知道，雖然拉彎成形成形此盤管是可行的，但不能形成盤管的下陷。所以盤管的下陷只能采用其他的方法成形。在材料分析中，我們知道，此材料在常溫下成形有一定難度，加之盤管的材料厚度為啄2.03mm，下陷深度1.5mm，尤其是拉彎成形后材料硬度增大，成形困難，貼胎度無法保證。經查閱資料，該材料在冷成形后可以通過進行固溶熱處理消除內應力，使盤管容易成形，所以，我們可以利用將拉彎后的盤管進行固溶熱處理（溫度1052益依14）后再成形。2.2加工成形方案的初步確定，
綜合以上的分析、論證，可以得出以下結論：在充分考慮質量、成本、周期三因素的前提下，針對此類盤管的最佳加工方案只能是：拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復合成形。雖然從嚴格意義上說，這一加工方案是幾種加工方法的“大雜燴”，但它充分利用了公司內部的設備資源。
銅陵316L不銹鋼盤管新聞
工業用不銹鋼盤管：熱交換器、鍋爐、石油、化工、化肥、化纖、制藥、核電等。
流體用不銹鋼盤管：飲料、啤酒、牛奶、供水系統、醫藥設備等。
機械結構用不銹鋼盤管：印染、印刷、紡織機械、醫療器械、廚房設備、汽車與船舶配件、建筑與裝飾等。
不銹鋼光亮盤管：由不銹鋼帶焊接好再減壁，減壁由厚到薄，此過程可以使壁厚均勻，光滑，并且減壁拉伸管壁形成了無焊縫的效果．按照肉眼看是無縫管，但是其工藝決定是焊管．減壁的過程中伴隨光亮退火，使內外壁不會形成氧化層，內外光亮，美觀，這真是醫用產品所需要的。下道工序需要定徑，即大拉小工藝，確定外徑，外徑公差一般可以達到正負0.01mm．
規格:
3/8“*0.049*(1~2000m)
1/8"*0.035*(1~3500m)
1/4"*(0.035”~0.049)*(1~1800m)
1/2"*0.049*(1~1000m)
Φ3*0.9*(1~3500m)
Φ4*0.9*(1~2500m)
Φ6*0.9*(1~1700m)
Φ8*1*(1~1000m)
Φ10*1*(1~8000m)
Φ(10-26)★(1-2)長度(1-800m)直徑大小根據客戶要求
材質:201、202、304、304L、316L、317L、321(也根據用戶要求定制)
承壓：60-100MPa
執行標準:符合ASTM A269-2002.JIS G4305
GB/T 12770-2002GB/T12771-2002技術要求
銅陵316L不銹鋼盤管知識
實施加工方案
3.1根據確定的加工方案，初步編制工藝流程下料→閘壓直角材→拉彎→固溶熱處理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步擬定的工藝流程試加工兩件盤管：將盤管在電爐中固溶熱處理加熱后用成形模成形下陷，發現盤管拉彎時已成形的R角移位，使得彎邊的高度比圖紙小，而且下陷尺寸不到位。經分析：R角移位是因為拉彎后因盤管回彈，弧度不到位，無法與成形模貼胎所致；下陷尺寸不到位是因為成形模是整體成形，下陷處壓力不足使得成形的下陷深度不夠。因此，針對以上兩點采取如下措施并調整工藝流程：（1）拉彎并進行固溶熱處理工序，消除盤管的內應力，然后對盤管修正收邊至符合成形模型面的弧度。（2）在成形模上校正盤管弧面。（3）新增兩套局部下陷模，單獨成形盤管下陷。（4）新增一套凸模胎，與敲修模相配用于修整盤管型面。
